冷庫設(shè)計的特別要求技術(shù)規(guī)范（符合GSM標準）

一）通用技術(shù)要求

1、抗無線電干擾

2、通過恰當?shù)脑O(shè)計和/或屏蔽措施保證系統(tǒng)設(shè)備不發(fā)出可干擾本建筑內(nèi)各通信系統(tǒng)和弱電系統(tǒng)的電磁波。不會產(chǎn)生對各通訊、弱電、廣播、電視、樓宇等系統(tǒng)的通訊干擾。

3、設(shè)計生產(chǎn)的所有電氣電子設(shè)備（包括計算機和相關(guān)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備）都能夠在建筑內(nèi)其他正常安裝的或使用的設(shè)備發(fā)出的電磁波環(huán)境中正常工作。這些正常電磁波包括但不限于通信頻帶、廣播、電視的功率發(fā)射系統(tǒng)、各種電機和控制器、電動工具、焊接設(shè)備、汽車、供電設(shè)備、空氣處理設(shè)備等。必要時配置隔離裝置和線路抑制裝置。

4、電氣、電子設(shè)備，包括聯(lián)結(jié)電線、電纜的設(shè)計，使它們不受使用和安裝的其它設(shè)備產(chǎn)生的電磁波的干擾，而正常工作。

5、防蟲防鼠

6、所有的設(shè)備、裝置都有防潮、防霉菌、防昆蟲和鼠害的措施。

7、所有的設(shè)備有效的措施防止鼠類等嚙齒動物進入，避免造成設(shè)備和系統(tǒng)的損害，設(shè)備和裝置能有效的防止其他昆蟲和動物的進入造成設(shè)備的故障。

8、冷庫配置有效的防潮、防霉菌裝置。

9、銘牌及各類標記

10、設(shè)備銘牌：設(shè)備至少必須設(shè)置以下各種永久性的不易損毀和腐蝕的金屬標牌

11、設(shè)備在適當醒目的位置上設(shè)置銘牌，標明設(shè)備名稱、型號、主要規(guī)格、編號、以及制造廠名稱和制造日期等。

12、操作控制部分，在適當位置放置操作按鈕等的操作使用說明牌和指示牌。

13、為了安全生產(chǎn)，設(shè)置防止發(fā)生危險的警告指示牌。

14、在合適的位置上，設(shè)置需經(jīng)常潤滑的各部位潤滑的說明牌。

15、銘牌文字：設(shè)備銘牌上內(nèi)容用中文或英文書寫并注明設(shè)備型號、制造廠名稱、出廠年月日、出廠編號、生產(chǎn)國等內(nèi)容。各種說明牌、指示牌、標簽和標記均用中文或中英文對照書寫。

16、標記和標簽

17、每個開關(guān)箱、控制柜中的主要部件都有一個標明該部件在裝置中用途、目的的標簽。

18、所有印刷線路板都有型號標記，電子元件柜標明各線路板的品名，以利辨認原理圖中的線路板。

19、所有電氣設(shè)備或部件的接線端都清楚地打上永久標記，所有要連接在一起的標記號相同，標記號碼印在短套管或類似套管物上。

20、電纜及電纜芯的兩端都要有標記。

21、材料和輔料

22、設(shè)備安裝和所需要的材料和輔料等符合國家/國際相關(guān)標準的要求，滿足食品衛(wèi)生、消防、環(huán)境保護、生產(chǎn)和勞動安全等要求。其中對管材的選擇為；

23、安裝所使用的各種涂料、粘合劑等、填料、密封料等有害殘留物和逸出物都必須滿足食品安全的要求。

24、所有設(shè)備都采取防腐措施。設(shè)備內(nèi)部或者隱蔽部位必須施行防腐蝕工藝。

25、表面處理：表面處理是設(shè)備防腐的重要環(huán)節(jié)，按照規(guī)定標準進行。除不銹鋼外的所有裸露的且有可能發(fā)生銹蝕的金屬表面都采取防腐蝕措施，如油漆涂裝、電鍍、表面鈍化等。

26、有關(guān)電氣接點、信息線接點、插接接點等、螺紋緊固接點等包括弱電、信息的接點也采取了有效防腐蝕措施，防止在今后的運營中發(fā)生銹蝕、接觸不良而導致系統(tǒng)不能穩(wěn)定工作的情況。

27、涂裝要求：加工組裝完成的金屬構(gòu)架、鋼制件，除不銹鋼制品外，其余涂漆。

28、涂裝工藝：采用噴涂環(huán)氧樹脂漆類工藝（俗稱烤漆），確保涂膜均勻，附著力強，無針孔、起泡、起皺、開裂等缺陷。對構(gòu)件焊接部位和棱角在涂裝前做預處理。

29、涂層厚度：在設(shè)計設(shè)備防腐層厚度時，根據(jù)設(shè)備所在現(xiàn)場環(huán)境條件按照有關(guān)防腐涂裝標準確定。凡是沒有明確要求的防腐層（油漆）厚度需≥80微米。

30、涂裝顏色：設(shè)備和管道外部的顏色考慮整體的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、美觀，涂裝的顏色初步選擇淡灰色。

31、涂裝清單：430對自己所提供的設(shè)備或部件采用的涂裝工藝列出詳細清單，在提交設(shè)計方案審查時，連同圖紙一并交給招標人審查，以審查確定的清單為驗收依據(jù)。

32、所有安裝在現(xiàn)場的所有電子設(shè)備和裝置等采取適用于工業(yè)環(huán)境的加固措施，要牢固裝于加固機箱內(nèi)。必須保證能適應(yīng)現(xiàn)場溫度和濕度條件。

33、安裝在現(xiàn)場的所有控制、電氣箱或者裸裝的電子裝置防護等級 IP≥5X。

34、供電要求：設(shè)計功率為?? KW，設(shè)備已經(jīng)設(shè)計了軟啟動。較大啟動電流為?A，運行電流為?? A 。

二）總體技術(shù)要求

1、環(huán)境保護：

（1）所有的材料，包括絕熱材料、制冷媒體等符合大氣保護條約法規(guī)（蒙特利爾條約），不含氯氟碳化合物（CFC或HCFC），對臭氧層無害。(Chlorine free )

(2)制冷劑型號為：??? 。

(3)按照客戶的現(xiàn)場條件和需求進行冷庫設(shè)計和布置，提供設(shè)備的配置情況。繪制冷庫平面及剖面布置方案圖。繪制系統(tǒng)原理圖、管道配置圖等。

(4).?? 提供投標設(shè)備的產(chǎn)品樣本，包括冷凝壓縮機組、冷庫板、蒸發(fā)器、控制系統(tǒng)、電子膨脹閥、冷媒管和有關(guān)附件等。

(5). 提供的制冷機組應(yīng)能滿足或系統(tǒng)制冷整體性能。提供系統(tǒng)冷量平衡需求計算書，已證明制冷系統(tǒng)的配置合理性。

(6).?? 所有裝配式冷庫的冷凝機組為室外集中式機組，按照建筑物的結(jié)構(gòu)和承重條件提出對設(shè)備基礎(chǔ)要求，提供冷媒管道配置需求，對建筑預留管道井的詳細位置及尺寸需求，對排水管道和冷庫地面下防水工程的要求，對建筑樓頂安裝冷凍壓縮機組基礎(chǔ)承重載荷的要求等。

(7).?? 完成所有冷庫室內(nèi)外壓縮機組的安裝和管路連接、電路連接、加注制冷劑、檢漏測試、調(diào)試等直至設(shè)備能正常工作。提供制冷劑、管路絕熱層材料、管路、電纜、和橋架等。完成設(shè)備安裝和調(diào)試。

(8).?? 完成冷庫內(nèi)部的隔熱層敷設(shè)和防凍、防水結(jié)構(gòu)層處理等工作。完成隔熱庫板與庫底保溫層等連接，完成庫內(nèi)聚氨酯地面，冷庫內(nèi)部結(jié)合處的密封等。

(9).?? 提供的冷庫系統(tǒng)應(yīng)是節(jié)能的系統(tǒng)，系統(tǒng)能耗達到國外先進水平。

2、主要設(shè)備/部件要求

1）制冷劑采用XXXX???? 。

2）制冷系統(tǒng)和壓縮機：制冷機組按照各冷庫分別配置，由于項目為海邊城市，所以要求采用高防腐盤管機組，且使用風冷式系統(tǒng)。

3）制冷機組為室外安裝，提供防雨淋和太陽直射等防護設(shè)施。該機組的總重量對建筑承重基礎(chǔ)符合要求。

4）提供冷庫制冷的布置圖，說明面積的使用和機房室內(nèi)凈高度等。

3、冷庫保溫板

冷庫保溫板基本結(jié)構(gòu)為內(nèi)外壁板全部采用雙面彩鋼板，鋼板厚度0.426mm，保溫材料為高壓聚氨脂發(fā)泡材料。具體如下；

1、絕熱保溫板規(guī)格

(1).?? 厚度：

(2).?? 所采用的厚度與相應(yīng)保溫材料的導熱系數(shù)和冷量計算值相吻合。

(3).?? 絕熱保溫板的尺寸、形狀和制造允許差值

2、絕熱保溫板內(nèi)外壁板絕熱壁板采用金屬壁板，壁板的表面亞光, 無毒、無異味, 符合國際食品衛(wèi)生標準, 能在現(xiàn)場環(huán)境下保持長期的抗腐蝕的能力。冷庫內(nèi)壁設(shè)計時已經(jīng)按照GSN標準，內(nèi)壁的所有轉(zhuǎn)交為光滑的圓弧角。

(1).?? 保溫板的絕熱材料要使用高壓聚氨脂發(fā)泡材料，阻燃型，無氯氟碳化合物。生產(chǎn)時為了改善性能加入一定比例的增強材料并交合成硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料。但不因此減低隔熱能力，材料內(nèi)添加有阻燃劑。

(2).?? 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料其物理及機械性能的實際指標:

3、隔熱板整體性能

(1).?? 隔熱板的面板與隔熱材料的粘結(jié)強度 ≥1.0kg/cm2 。（0.1MPa）

(2).?? 隔熱板的安裝結(jié)合面不允許有外露的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，結(jié)合面上不得有凸凹大于1.5mm尺寸的缺陷而且其面積不大于1cm2。

(3).?? 隔熱板的板面要保持平整光滑, 不能有翹曲、劃傷、磕碰、凹凸不平的缺陷。

(4).?? 每塊隔熱板材料、鋼板及隔熱材料本身必須是連續(xù)的整體材料, 組成庫體的隔熱板沿其高度方向隔熱板必須是整體的，不得在水平方向有中間接縫。金屬內(nèi)外壁板，尤其是面向庫內(nèi)的不銹鋼內(nèi)壁板在高度方向上不能有接縫。面向走廊和廚房作為墻板的外壁板，沿高度方向上的庫頂接縫不能暴露在可視范圍內(nèi)。

(5).?? 隔熱板的平面在50Kg/m2 的均布荷載作用下, 其撓度≤1/250。

(6).?? 允許在隔熱板的內(nèi)部采取增強性措施來提高機械強度,但不允許降低隔熱效果。

(7).?? 隔熱板的周邊（封邊）材料必須采用與隔熱材料導熱系數(shù)相近的高密度硬質(zhì)材料, 不允許使用木質(zhì)材料或其他導熱系數(shù)較大的材料。

(8).?? 隔熱板墻板與頂板, 墻板與地面, 墻板垂直相交處做成圓角/弧形過渡，以保持內(nèi)部衛(wèi)生和便于清潔。

(9).?? 隔熱板之間的板縫處, 熱流量不能大于隔熱板熱流量的2倍。隔熱墻板與地面相接處，要有防止冷橋的措施。

(10).?? 隔熱板之間的聯(lián)接結(jié)構(gòu)形式為卡勾，保證接縫之間的壓力，保證接縫處連接牢固。

(11).?? 冷庫頂板的強度；冷庫跨度或面積較大時，考慮冷庫頂板自身的自重和安裝蒸發(fā)器風機的載荷，庫板的強度和變形，采取必須的安全措施，如鋼梁吊裝等，保證使用的安全性。

4、隔熱板安裝

隔熱板之間的接縫結(jié)構(gòu)采取可靠的密封結(jié)構(gòu)。應(yīng)對下述各種接縫的斷面結(jié)構(gòu)進行說明:

1. 墻板之間水平接縫
2. 墻板與中間隔墻板的接縫
3. 墻板與頂棚板的接縫
4. 冷庫內(nèi)的四個墻角的構(gòu)造
5. 墻板與地面基礎(chǔ)的隔熱層結(jié)合處的構(gòu)造
6. 相鄰冷藏間的中間隔墻板的接縫。

5、庫體隔熱板的接縫的密封可靠性

(1).?? 對所有接縫進行檢漏和記錄。

(2).?? 墻板與地面結(jié)合處, 采取插入地面的結(jié)構(gòu)措施, 使墻板的隔熱材料與地坪中的隔熱材料密切相接, 有可靠的密封防潮處理。

(3).?? 關(guān)于隔熱板的接縫, 采用現(xiàn)場灌注發(fā)泡方式密封結(jié)合, 包括所有隔熱板與板之間接縫。首先保證使兩塊隔熱板的隔熱材料能夠緊密相貼, 使用密封膠貼勻結(jié)合面, 消除空隙, 確保隔熱材料粘結(jié)。

(4).?? 隔熱板的前后錯位不能大于1.0mm。

(5).?? 關(guān)于隔熱板的測量、安裝。以實際完成建筑構(gòu)造尺寸為準, 安裝前提供隔熱板的安裝圖, 確定板與板之間安裝接縫尺寸偏差和允許偏差值, 既要保證安裝密封的可靠性, 又要使安裝實際尺寸與設(shè)計的公稱尺寸、施工預留的溝槽尺寸相一致。確保接縫可靠和庫體的幾何尺寸和形狀正確。

(6).?? 冷庫之間、冷庫與地坪之間的管井、縫隙；做隔熱和防水等封堵處理。

(7).?? 冷庫地坪隔熱層的敷設(shè)，冷庫地坪隔熱層的厚度≥100mm。地坪使用帶保溫的復合材料，具體做法是先在地面做兩層防水，在防水上側(cè)鋪設(shè)保溫地板，在地板上側(cè)做C30的混凝土，鋼筋為Φ12mm規(guī)格600X600。隔熱地坪的做法見設(shè)計圖。

(8).?? 庫體頂棚的吊裝點與砼結(jié)構(gòu)連接的吊點的結(jié)構(gòu)采取措施減低“冷橋”效應(yīng)。。

(9).?? 與庫板相連的吊點材料采用導熱系數(shù)較小的材料如尼龍等，同時在庫內(nèi)表面也應(yīng)采用尼龍材料的罩帽將吊點予以遮蓋。

(10).?? 吊點的孔洞處采用聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡材料灌注予以密封處理。

6、冷庫門要求

(1).?? 冷庫門壁板為拉絲或花紋不銹鋼板，鋼板厚度≥0.8mm，，壁板的厚度等見（3.3.3.2 絕熱保溫板內(nèi)外壁板）一節(jié)的要求。

(2).?? 冷庫門絕熱性能和厚度等技術(shù)指標同庫板。

(3).?? 門框為≥2mm預制抗扭剛性鋁合金板壓型門框，門框與庫板的縫隙用發(fā)泡聚氨酯填充，表面覆保護膜，門框與冷庫門之間有密封裝置，其結(jié)構(gòu)不應(yīng)有“冷橋”。

(4).?? 所有冷庫門框內(nèi)埋設(shè)有恒溫電加熱裝置，防止門的密封條被凍結(jié), 采用電熱時有電熱保護和安全措施等裝置。

(5).?? 所有庫門都開閉靈活, 輕便, 門框及門的本身的密封接觸平面光滑、平整, 不會有翹曲現(xiàn)象, 更會有毛剌或螺絲端頭歪斜、外露不平產(chǎn)生刮、擦現(xiàn)象, 保證使密封膠條能夠貼實門框周邊。

(6).?? 冷庫地面與門外地面應(yīng)有斜坡，斜坡長度為2800mm，不妨礙車輛通行。

(7).?? 冷庫門橡膠密封件需防油、耐老化，不需特殊工具即可方便裝配和更換。

(9) . 冷庫門為電動自動門，已經(jīng)安裝了門禁管理系統(tǒng)。

（10）、庫門已經(jīng)安裝了磁力開關(guān)，當門關(guān)閉不嚴時可報警。

（11）、當遇到停電時，庫門內(nèi)側(cè)可以通過逃生裝置輕易打開。

（12）庫門上側(cè)安裝了風幕。

7、庫體附件

(1).?? 庫內(nèi)裝設(shè)防潮、防爆燈具的高壓鈉照明燈, 能在-25℃條件下正常啟動工作。燈罩應(yīng)防腐、防酸、防堿, 罩面為鋼化玻璃等。

(2).?? 庫內(nèi)燈光照明度滿足貨物進出和取存的要求，地面照度0.5高度＞300lx。

(3).?? 冷庫內(nèi)所有裝置、設(shè)備均做防腐、防銹處理, 但必須無毒、不污染食物、無異味，便于清潔，并不易于滋生細菌。

(4).?? 凡有管線穿過庫體隔熱板所有孔洞均須做防潮密封和隔熱保溫處理, 并使表面光整。

(5).?? 冷庫均設(shè)壓力平衡裝置, 以防由于溫度變化時, 庫內(nèi)溫差過大造成壓力差過大引起庫體變形。

(6).?? 庫外適宜的高度設(shè)置溫度顯示和溫度調(diào)節(jié)器等。溫度顯示為LED數(shù)字式，顯示精度小數(shù)點后1位。

(7).?? 冷庫適當位置應(yīng)有標志, 注明冷庫的主要技術(shù)規(guī)格和制造安裝日期。

(8).?? 投標人提供的設(shè)備、配件、專用備件及工具必須是全新的，質(zhì)量高，互換性好，有專門包裝及中文或中英文說明。

（9）、庫門口安裝聲光報警器，方便管理人員使用。

8、材料

1）根據(jù)自己的技術(shù)和經(jīng)驗對不同管段選擇合適的管道直徑，在保證制冷、輸送、避免堵塞的前提下，降低噪音和提高管道的壽命。

2）管道連接：管道連接方式采用焊接方式，在合適的位置設(shè)置可檢修的接頭，其中管道與閥門、調(diào)節(jié)裝置等處連接采用可拆卸式連接，以便今后維護時可以檢修拆卸和更換閥門，管道的連接裝置必須保證系統(tǒng)的密閉性，且經(jīng)過檢漏。焊接時管道內(nèi)部通上0.1MPA的氮氣防止氧化。

3）泄漏控制：管道系統(tǒng)設(shè)計、安裝以及運行中都具有較好的密閉性，杜絕泄漏。整體管道采用高壓氮氣保壓48小時，壓力為2.5MPA。

4）管道全長使用絕熱材料保護，保溫層外部用不燃材料包復保護，外部保護層具有一定的強度防止保溫材料被損壞。

5）柔性接頭選用不銹鋼蛇形管防護，接頭安裝后應(yīng)進行密封測試。

6）所有的冷媒管道使用橋架承托，包括管井中和垂直架設(shè)的管道。考慮管道的固定和減震措施，管道在不同工作狀態(tài)熱脹冷縮等變化的補償，管道安裝滿足冷庫、制冷等國家、行業(yè)標準相關(guān)條款的要求。管道外部使用合適的顏色標示，表示冷媒管液體/氣體流動方向和管道的類型。

7）控制和供電電纜不會與冷媒管共橋架敷設(shè)。當電纜需要穿管敷設(shè)時，導線填充率≤50%，導線管需采用防腐蝕的金屬線管。外部清晰的標示出控制或者供電電纜（可用文字或符號）。

9、制冷系統(tǒng)的安裝

1）制冷系統(tǒng)的設(shè)備安裝、調(diào)試嚴格遵守中國國家標準《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》? (GB50274-98) 或與此標準相當?shù)臉藴省?/p>

2）選用的制冷設(shè)備、壓力容器及主要元件等均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證, 如:制冷壓縮機組、中間冷卻器、冷風機及電子膨脹閥、溫度、壓力表等均應(yīng)有制造廠的出廠的質(zhì)量檢驗合格證或認證許可。

3）制冷系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)等各管路、壓力表、閥門等均應(yīng)完好無損, 安裝排列整齊、牢固、密封可靠無泄漏。有保溫要求的部位, 均有隔熱保溫措施, 其保溫層厚度保證表面無結(jié)露現(xiàn)象。并考慮安裝檢修所需空間尺寸。

4）制冷系統(tǒng)的管路安裝符合標準、規(guī)范要求, 認真清理排污、壓力試驗, 抽真空、干燥處理及事后更換干燥劑均嚴格遵守規(guī)范。

5）每套冷風機的各管路、配件、閥門等的安裝均完好無損、牢靠并排列整齊；連接處應(yīng)密封、無泄漏。各類閥門均保證即無外漏也無內(nèi)漏、運行可靠。